Kako organizirati regale za palete prema SKU-u i prometu zaliha

Skladište može imati tisuće paletnih mjesta i još uvijek se boriti sa sporim komisioniranjem, nepotrebnim putovanjem viličarom i teškim upravljanjem zalihama.

Problem često nisu sami paletni regali. To je način na koji je inventar organiziran unutar raspoloživog skladišnog prostora.

Kada se brzo{0}}proizvodi pohranjuju predaleko od područja otpreme, često pristupačni SKU-ovi smješteni su na teško{1}}-dostupnim lokacijama ili su velike količine istog proizvoda raspoređene po više zona regala, operateri skladišta mogu potrošiti više vremena na traženje, putovanje i premještanje paleta nego što je potrebno.

Iz tog razloga,organizacija paletnih regalatreba se temeljiti na više od dostupnog kapaciteta za pohranu. Raznolikost SKU-a, promet zaliha, količina paleta, težina proizvoda, učestalost skupljanja i obrasci otpreme trebali bi utjecati na to gdje su proizvodi pohranjeni.

Praktična strategija skladišnog skladištenja odgovara karakteristikama svake kategorije zaliha s odgovarajućom lokacijom regala i, gdje je potrebno, različitom konfiguracijom regala za palete.

Zašto je organizacija SKU-a važna u regalima za palete

SKU značiJedinica za čuvanje zaliha, a svaki SKU može imati drugačiji obrazac potražnje.

Jedan proizvod može biti isporučen nekoliko desetaka puta dnevno, dok drugi može ostati u skladištu nekoliko mjeseci.

Ako se s oba proizvoda postupa na potpuno isti način, skladišni prostor može biti neučinkovito iskorišten.

Na primjer, zamislite distribucijsko skladište s 1000 SKU-ova:

• 100 SKU-ova pokriva većinu dnevnih kretanja paleta.
• 300 SKU-ova imaju umjerenu potražnju.
• 600 SKU-ova premješta se samo povremeno.

Davanje istog prioriteta skladištenja svakom SKU-u zanemarilo bi stvarni obrazac kretanja inventara.

Bolji pristup je organizirati skladište prema potražnji i operativnoj važnosti.

Započnite s prometom zaliha

Obrt zaliha jedan je od najkorisnijih kriterija za organiziranje skladištenja paleta.

Jednostavna klasifikacija može podijeliti zalihe u tri skupine:

Ova klasifikacija ne zahtijeva da svako skladište koristi točno isti postotak ili prag prometa. Odgovarajuća definicija ovisi o količini narudžbi i modelu poslovanja tvrtke.

Važno je načelo to prepoznatinije svakoj paleti potrebna ista razina pristupačnosti.

Gdje bi trebale biti pohranjene-palete za brzo kretanje?

Inventar- koji se brzo kreće općenito zaslužuje najlakši pristup.

U konvencionalnomsustav paletnih regala, brzo{0}}pokretni SKU-ovi mogu se postaviti bliže glavnim područjima za komisioniranje, skladištenje ili otpremu kada raspored skladišta to dopušta.

To može smanjiti udaljenost putovanja viličarom i poboljšati brzinu dohvaćanja paleta.

Proizvodi- koji se brzo kreću također mogu imati koristi od skladišnih pozicija koje smanjuju komplicirano manevriranje.

Ovisno o radu skladišta, to može značiti:

• Niže razine regala za palete kojima se često pristupa
• Pozicije regala u blizini područja za otpremu ili otpremu
• Selektivni paletni regali-izravnog pristupa
• Namjenska mjesta za pohranjivanje
• Jasno označene visoko{0}}vidljive lokacije

Cilj nije jednostavno postaviti brzo{0}}inventar na najnižu moguću gredu. Mjesto skladištenja treba odabrati na temelju cjelokupnog toka materijala.

Zašto se brzo{0}}pokretni inventar ne bi trebao uvijek skladištiti u-stalcima visoke gustoće

Visok{0}}sustavi za pohranu mogu pružiti izvrsnu iskoristivost prostora, ali gustoća pohrane i pristupačnost nisu isto.

Na primjer,odgurnuti rackingmože skladištiti više paleta duboko u jednoj stazi.

Ovo je korisno kada se nekoliko paleta istog proizvoda skladišti zajedno.

Međutim, ako operateri skladišta često moraju preuzimati različite pojedinačne palete, pohranjivanje s izravnim-pristupom može biti praktičnije.

Dakle, pitanje ne bi trebalo biti:

"Koji regal skladišti najviše paleta?"

Trebao bi biti:

"Koji stalak pruža pravu ravnotežu između gustoće pohrane i načina na koji se zapravo rukuje ovim inventarom?"

Kako organizirati spor-inventar

Spori{0}}inventar ima različite prioritete pohrane.

Ako paleta može ostati u skladištu tjednima ili mjesecima, možda neće morati zauzeti jedno od najpristupačnijih mjesta u skladištu.

Ovisno o SKU karakteristikama, spor{0}}inventar se može dodijeliti:

• Više razine regala
• Zone udaljenog skladištenja
• Rezervirajte područja inventara
• Dvostruko{0}}duboka pohrana
• Pomaknite pohranu
• Disk-u pohrani
• Pohrana visoke-gustoće bazirana na šatlu

To skladištu omogućuje rezerviranje vrlo pristupačnih lokacija za inventar koji generira češća kretanja paleta.

Međutim, spor-kretanje ne znači nevažno. Proizvodi s niskim prometom i dalje mogu imati kritične zahtjeve kupaca ili proizvodnje, tako da sustav skladištenja treba održavati točnu kontrolu lokacije.

Kako SKU količina po proizvodu utječe na odabir stalka

Promet zaliha je samo jedan dio odluke.

Broj paleta pohranjenih za svaki SKU također je važan.

Razmotrite dva proizvoda:

• SKU A:1 paleta, česte selidbe
• SKU B:20 paleta, česte selidbe

Oba proizvoda se brzo-kreću, ali ne zahtijevaju nužno istu konfiguraciju pohrane.

SKU A ima veliku korist od izravnog pristupa jer postoji samo jedna paleta.

SKU B može opravdati rješenje veće-gustoće jer mnoge palete istog SKU-a mogu dijeliti skladišni put.

Evo zaštoRaznolikost SKU-a i količina palete po SKU-utreba zajedno analizirati.

Velika raznolikost SKU-a obično daje prednost selektivnim regalima za palete

Selektivni paletni regaliposebno je koristan kada skladište rukuje velikim brojem SKU-ova.

Svakoj poziciji palete može se pristupiti neovisno, što operaterima omogućuje skladištenje mnogo različitih proizvoda unutar istog sustava regala.

Ovo čini selektivni regal prikladnim za:

• Distribucijski centri
• Proizvodna skladišta
• Maloprodajna skladišta
• 3PL objekti
• Skladišta rezervnih dijelova
• Opće industrijsko skladištenje

Njegova fleksibilnost također olakšava prilagodbu raspodjele prostora za pohranu kako se SKU potražnja mijenja.

Za skladišta sa stotinama ili tisućama različitih proizvoda, izravan pristup može biti vredniji od maksimiziranja broja paleta pohranjenih u svakoj pojedinačnoj stazi regala.

Kada stalak-visoke gustoće ima više smisla

Skladištenje-paleta visoke gustoće postaje privlačnije kada skladište skladišti mnogo paleta istog ili sličnog SKU-a.

Na primjer, proizvođač može proizvoditi određeni proizvod u velikim serijama i privremeno skladištiti stotine paleta prije otpreme.

U ovoj situaciji, skladištenje svake palete u zasebnom selektivnom položaju regala može koristiti više prostora u prolazu nego što je potrebno.

Ovisno o rotaciji inventara i zahtjevima pristupa, skladište bi moglo procijeniti:

• Vozite-u regale za palete
• Gurnite paletne police
• Dvostruki duboki paletni regal
• Radio shuttle regali za palete
• Protočni regali za palete

Ispravan sustav ovisi o tome daje li skladište prioritet LIFO-u, FIFO-u, izravnom pristupu ili maksimalnoj gustoći skladištenja.

Koristite ABC analizu za određivanje prioriteta lokacija paleta

Mnoga skladišta koriste ABC pristup za klasificiranje zaliha prema njihovoj operativnoj važnosti ili volumenu kretanja.

Jednostavna verzija za skladištenje paleta može izgledati ovako:

Skladište tada može dodijeliti različite prioritete skladištenja.

ABC klasifikacija trebala bi se temeljiti na stvarnim podacima skladišta, a ne na generičkom postotku.

Kako organizirati palete prema obitelji proizvoda

Grupiranje povezanih proizvoda može olakšati razumijevanje skladišnih operacija.

Na primjer, skladište industrijskih dijelova može organizirati zone regala u:

• Automobilske komponente
• Električne komponente
• Mehaničke komponente
• Materijali za pakiranje
• Gotovi sklopovi

To može smanjiti traženje proizvoda i pojednostaviti nadopunjavanje.

Međutim, grupiranje obitelji proizvoda-ne bi trebalo u potpunosti nadjačati analizu prometa.

Ako jedan SKU unutar obitelji proizvoda ima izuzetno veliku potražnju, možda bi bilo bolje postaviti taj SKU bliže glavnom radnom području.

Najbolji izgled često se kombiniraobitelj proizvoda + promet + količina palete.

Odvojite rezervnu pohranu od prosljeđene pohrane

Jedna od učinkovitih strategija za veća skladišta je podjela inventara na rezervno i proslijeđeno skladištenje.

Rezervirajte pohranusadrži dodatni inventar koji nije odmah potreban.

Naprijed skladištenjedrži manju količinu na prikladnom mjestu za često branje ili nadopunjavanje.

Osnovni tok se može predstaviti kao:

Ovaj pristup može biti koristan kada SKU ima i veliku potražnju i veliku ukupnu količinu zaliha.

Umjesto postavljanja cjelokupnog inventara na vrhunske lokacije, samo količina potrebna za kratkoročne-operacije treba ostati u prednjem području.

Kako se visina regala za palete može koristiti za sporo{0}}pokretanje robe

Vertikalni prostor je vrijedan u skladištima, ali ne mora svaka paleta zauzeti nisku-položaj.

Tamo gdje dizajn regala, karakteristike proizvoda, mogućnosti viličara i primjenjivi sigurnosni zahtjevi dopuštaju, sporiji-inventar se može dodijeliti višim razinama skladištenja.

To ostavlja dostupnije položaje za proizvode koji se često pomiču.

Međutim, operateri nikada ne bi trebali tretirati položaje gornje police kao neograničen prostor za pohranu. Ocjene nosivosti regala, stanje palete, visina dizanja viličara, udaljenost od zgrade, zahtjevi za prskalice i sigurne radne prakse moraju se uzeti u obzir.

Kako bi težina trebala utjecati na položaj palete

SKU organizacija također treba uzeti u obzir težinu palete.

Teške palete mogu zahtijevati različite konfiguracije regala i postupke rukovanja od lakih proizvoda.

Na primjer, teške industrijske komponente mogu biti bolje postavljene na nižim razinama, ovisno o dizajnu stalka i radnim zahtjevima.

Prije dodjele proizvoda lokacijama regala, upravitelji skladišta trebaju znati:

• Maksimalna težina palete
• Prosječna težina palete
• Dimenzije palete
• Stabilnost opterećenja
• Pakiranje proizvoda
• Kapacitet viličara

Kapacitet regala uvijek bi se trebao temeljiti na projektiranoj ocjeni sustava, a ne jednostavnoj pretpostavci da svaka pozicija palete može nositi isti teret.

Za više informacija o razmatranjima opterećenja stalka, pogledajteKako izračunati nosivost regala za palete.

Kako rotacija zaliha mijenja organizaciju skladištenja

Ne koriste sva skladišta istu metodu rotacije zaliha.

Neki proizvodi zahtijevaju FIFO, dok se drugima može upravljati pomoću LIFO-a.

FIFO - Prvi ušao, prvi izašaoobično je važno kada je važna starost proizvoda, datum proizvodnje ili rok trajanja.

LIFO - Zadnji ušao, prvi izašaomože biti prikladan za određene aplikacije skladištenja u rasutom stanju gdje rotacija inventara ne zahtijeva da se prvo ubere najstarija paleta.

Za FIFO operacije,paletni protočni regalimože se uzeti u obzir jer se utovar i preuzimanje mogu odvijati sa suprotnih strana regala.

Za odgovarajući LIFO inventar, sustavi kao -in ili potisni regali mogu pružiti veću gustoću skladištenja.

Zašto bi potražnja za proizvodima trebala utjecati na lokaciju regala

Upravitelji skladišta često znaju koji se proizvodi najviše prodaju ili kreću, ali te se informacije ne odražavaju uvijek u rasporedu regala.

Proizvod koji generira stotine pomicanja paleta svaki mjesec može stvoriti značajnu količinu prometa viličara.

Ako se taj proizvod skladišti na udaljenom kraju skladišta, kumulativna udaljenost putovanja može postati znatna.

Premještanje visoko{0}}potražnih proizvoda bliže relevantnom području prijema, komisioniranja, proizvodnje ili otpreme može smanjiti nepotrebna putovanja.

Ovo je jedan od najjednostavnijih načina za poboljšanje učinkovitosti skladišta bez nužnog kupovanja više regala.

Skladište može organizirati zone paletnih regala prema prometu zaliha, količini SKU-a i zahtjevima pristupačnosti.

Kako smanjiti putovanje viličarom uz bolju organizaciju regala

Putovanje viličarom jedan je od skrivenih troškova loše organizacije skladišta.

Svako pomicanje palete zahtijeva vrijeme, a ponovljena putovanja na velike-udaljenosti mogu smanjiti broj paleta s kojima operater može rukovati tijekom smjene.

Kako biste smanjili nepotrebna putovanja, razmislite o sljedećem:

• Postavljanje brzo{0}}proizvoda bliže mjestu isporuke
• Lociranje proizvodnih materijala u blizini proizvodnih područja
• Grupiranje povezanih SKU-ova
• Stvaranje jasnih-zona biranja naprijed
• Korištenje pohrane visoke{0}}gustoće za odgovarajući rezervni inventar
• Smanjenje nepotrebnih poprečnih-kretanja skladišta

Međutim, promet ne bi trebao biti koncentriran u jedno usko područje samo da bi se skratile udaljenosti. Raspored skladišta i dalje mora osiguravati odgovarajući prostor za viličar i siguran protok prometa.

Kako organizirati regale za palete za proizvodna skladišta

Proizvodna skladišta često imaju tri glavne faze inventara:

1. Sirovine
2. Rad{0}}u-materijalima
3. Gotovi proizvodi

Ove kategorije mogu imati vrlo različite zahtjeve za pohranu.

Sirovine koje se često koriste u proizvodnji mogu se smjestiti bliže proizvodnim područjima.

Sirovine u rasutom stanju s manjom učestalošću kretanja mogu se smjestiti u-rezervno skladište veće gustoće.

Gotovi proizvodi trebaju biti organizirani prema učestalosti otpreme i obrascima narudžbi kupaca.

Za detaljniju raspravu o zahtjevima tvorničkog skladištenja, pogledajteKako odabrati regale za palete za proizvodno skladište.

Kako organizirati 3PL skladište prema klijentu i SKU-u

Logistička-skladišta trećih strana imaju još jedan sloj složenosti jer inventar pripada različitim kupcima.

3PL postrojenje će možda trebati organizirati skladištenje tako što će:

• Račun kupca
• SKU
• Obitelj proizvoda
• Promet
• Učestalost naručivanja
• Posebni zahtjevi za rukovanje

Za neke 3PL operacije, izravan-pristup selektivnom regalu je vrijedan jer različiti klijenti mogu imati mnogo -SKU-ova male količine.

Za kupce s velikim količinama identičnih paleta, sustavi veće{0}}gustoće mogu biti prikladniji.

Zbog toga bi 3PL skladište trebalo zasebno procijeniti profile zaliha umjesto primjene jedne konfiguracije regala za svakog kupca.

Za dodatne upute, pročitajteKako odabrati paletne regale za 3PL skladište.

Kako organizirati mjesta regala za palete s naljepnicama

Dobra fizička organizacija trebala bi biti podržana jasnom identifikacijom lokacije.

Svaka pozicija regala trebala bi imati logičan kod lokacije koji omogućuje operaterima i sustavima upravljanja skladištem da je brzo identificiraju.

Šifra lokacije može sadržavati:

• Broj prolaza
• Rack odjeljak
• Broj zaljeva
• Broj razine
• Broj pozicije

Na primjer, skladište bi moglo koristiti strukturu kao što je:

Točan sustav kodiranja može varirati, ali dosljednost je važnija od specifičnog formata.

Održavajte fizički raspored u skladu sa sustavom upravljanja skladištem

Dobro-organizirani raspored regala učinkovit je samo ako zapis digitalnog inventara odgovara fizičkoj lokaciji.

Ako sustav upravljanja skladištem kaže da je paleta na jednom mjestu, dok je fizički pohranjena negdje drugdje, operateri mogu gubiti vrijeme tražeći je.

Stoga bi se promjene položaja regala trebale odraziti u evidenciji inventara.

Ovo je posebno važno kada:

• SKU-ovi se često mijenjaju
• Koristi se privremena pohrana
• Dodan je sezonski inventar
• Proizvodi se kreću između zona
• Postavljeni su novi regali

Što učiniti kada se potražnja za zalihama promijeni

Organizaciju skladišta ne treba smatrati trajnom.

Proizvod koji je danas klasificiran kao-spori{0}}mogu postati -brojni SKU sljedeće godine.

Isto tako, proizvod koji je nekoć imao veliku prodaju može s vremenom postati zastario.

Upravitelji skladišta trebaju povremeno pregledati:

• Učestalost kretanja palete
• SKU potražnja
• Prosječno trajanje skladištenja
• Učestalost naručivanja
• Putna udaljenost viličara
• Zauzetost regala
• Neiskorištena skladišna mjesta

Kada se potražnja značajno promijeni, treba ponovno razmotriti mjesto regala.

Uobičajene pogreške u organizaciji regala za palete

Pogreška 1: Pohranjivanje svakog SKU-a abecednim redom

Abecedna organizacija može se činiti jednostavnom, ali ne odražava nužno kretanje proizvoda. Šifra -velike količine može se nalaziti daleko od područja dostave samo zbog svog naziva.

Pogreška 2: svakom proizvodu dati isti prioritet pohrane

Proizvodi s-prometom i proizvodi s niskim-prometom imaju različite operativne zahtjeve.

Pogreška 3: Korištenje pohrane visoke-gustoće za odabir visoke-učestalosti

Maksimalna gustoća pohrane može doći po cijenu pristupačnosti. Duboko skladištenje treba uskladiti s odgovarajućim inventarom.

Pogreška 4: Ignoriranje količine palete po SKU-u

SKU pohranjen kao jedna paleta ima drugačije zahtjeve skladištenja od SKU-a pohranjenog kao 50 paleta.

Pogreška 5: Nikada ne reorganizirajte skladište

Promjene potražnje zaliha. Izgled skladišta koji je bio učinkovit prije nekoliko godina možda više ne odgovara trenutnim uvjetima poslovanja.

Praktična strategija organizacije paletnih regala

Za mnoga skladišta, sljedeći proces pruža korisnu početnu točku:

1. Navedite sve SKU-ove.Zabilježite dimenzije, težinu i količinu palete.
2. Mjerenje kretanja.Odredite koji se SKU-ovi najčešće premještaju.
3. Klasificirajte inventar.Podijelite proizvode u kategorije brzog, srednjeg i sporog{0}}proizvoda.
4. Provjerite količine paleta.Prepoznajte proizvode pohranjene u velikim serijama.
5. Vrsta stalka za šibice.Koristite izravni-pristup ili sustave visoke-gustoće u skladu s karakteristikama inventara.
6. Dodijelite lokacije.Postavite inventar visokog-prioriteta na mjesto gdje mu se može učinkovito pristupiti.
7. Pregledajte putovanje viličarom.Provjerite stvara li izgled nepotrebno kretanje.
8. Pratite performanse.Ažurirajte raspodjelu pohrane kada se potražnja promijeni.

Ovaj pristup pretvara paletne regale iz jednostavne skladišne ​​opreme u strukturiraniji sustav organizacije skladišta.

Kako različiti sustavi regala za palete odgovaraju različitim profilima zaliha

Nijedna vrsta regala nije idealna za svaki SKU profil. Skladište može postići bolju ukupnu izvedbu kombiniranjem nekoliko metoda skladištenja.

Kako bolja organizacija paleta može poboljšati učinkovitost skladišta

Dobro-organizirani regali za palete mogu proizvesti prednosti izvan pukog povećanja skladišnog kapaciteta.

• Kraće udaljenosti putovanja viličarom
• Brže preuzimanje paleta
• Bolja preglednost zaliha
• Logičniji skladišni promet
• Poboljšana upotreba premium pozicija stalka
• Bolje odvajanje rezervnih i unaprijed inventara
• Lakše brojanje zaliha
• Predvidljivije operacije nadopune

Najveća korist često dolazi od usklađivanja skladišnih lokacija sa stvarnom potražnjom umjesto da se svaka pozicija palete tretira kao jednaka.

Jasno označavanje regala i logično SKU zoniranje pomažu skladišnim operaterima da učinkovitije lociraju i dopune inventar paleta.

Često postavljana pitanja o organizaciji regala za palete

Kako organizirati proizvode u paletnim regalima?

Započnite klasificiranjem proizvoda prema prometu, SKU količini, težini palete, obitelji proizvoda i zahtjevima pristupačnosti. Brzi-proizvodi općenito zaslužuju dostupnije pozicije, dok sporo-rezervne zalihe mogu koristiti-veću gustoću pohrane.

Treba li brzo{0}}pokretni inventar biti pohranjen na nižim razinama polica?

Može biti korisno kada niži položaji poboljšavaju pogodnost komisioniranja, ali konačna lokacija također treba uzeti u obzir težinu palete, operacije viličara, kapacitet regala i ukupni protok materijala u skladištu.

Jesu li selektivni paletni regali prikladni za mnoge SKU-ove?

Da. Selektivni paletni regali obično se koriste kada skladišta trebaju izravan pristup mnogim različitim proizvodima na paletama.

Koja je vrsta regala prikladna za rasuti inventar?

Sustavi za-unutrašnje, povratne, dvostruke dubine i radio shuttle sustavi mogu se uzeti u obzir za skupni inventar ovisno o količini SKU-a, rotaciji inventara, zahtjevima pristupa i ciljevima gustoće skladištenja.

Koliko često bi skladište trebalo reorganizirati lokacije paleta?

Ne postoji univerzalni raspored. Kretanje zaliha i SKU potražnju treba redovito pregledavati, s većim promjenama skladištenja kada se potražnja proizvoda, kombinacija proizvoda ili skladišni rad značajno promijene.

Mogu li se u jednom skladištu koristiti različiti sustavi paletnih regala?

Da. Kombinacija selektivnog, potisnog, pogonskog-unutrašnjeg, protoka paleta, duplog dubokog ili izmjeničnog skladištenja može biti učinkovita strategija kada različite kategorije zaliha imaju različite zahtjeve za skladištenjem.

Završne misli

Učinkovita organizacija paletnih regala je stavljanje pravog inventara na pravo mjesto za skladištenje.

Brzi-proizvodi općenito bi trebali imati veću dostupnost, dok spori-i veliki-inventar često mogu imati koristi od veće-skladištenja. Raznolikost SKU-a, količina paleta, rotacija zaliha, težina proizvoda i hod viličara trebaju se uzeti u obzir prilikom dodjele lokacija regala.

Najbolji raspored skladišta rijetko se temelji na jednom pravilu. Kombinacija analize inventara, odabira regala, upravljanja lokacijom i redovitog pregleda može proizvesti učinkovitije okruženje za skladištenje.

Za skladišta koja rastu ili mijenjaju svoju ponudu proizvoda, fleksibilni sustav paletnih regala također olakšava prilagodbu skladišnih zona prema promjenama potražnje.

Trebate pomoć pri optimizaciji rasporeda regala za palete?

Jinhui Rack pruža prilagođena rješenja za paletne regale za proizvodna skladišta, distribucijske centre, 3PL objekte, industrijska skladišta i druge aplikacije za skladištenje paleta.

Naš tim može procijeniti vaše dimenzije skladišta, specifikacije paleta, SKU količinu, promet zaliha, zahtjeve za viličarima i potrebne pozicije paleta kako bi razvio skladišno rješenje koje odgovara vašem poslovanju.

Za prilagođeni prijedlog regala za palete, pošaljite nam svoj raspored skladišta zajedno s veličinom palete, maksimalnom težinom palete, skladišnom količinom i informacijama o viličaru.

WhatsApp: +8618502527163

Email: info@jhrack.com