Zašto je bitan odabir pravog sustava regala za palete
Mnoge tvrtke se prvenstveno fokusiraju na veličinu skladišta kada planiraju novi objekt. Međutim, učinkovitost skladišta često je određena time koliko je učinkovito iskorišten raspoloživi prostor.
Pravi sustav regala može povećati kapacitet skladištenja za 40% do 80%, poboljšati upravljanje zalihama, smanjiti vrijeme putovanja viličara i podržati budući rast poslovanja. Pogrešan izbor može stvoriti uska grla koja godinama utječu na svakodnevno poslovanje.
Prije usporedbe različitih sustava skladištenja, upravitelji skladišta prvo bi trebali razumjeti njihov profil zaliha, operativni tijek rada i projekcije rasta.
Započnite s razumijevanjem svog profila inventara
Prvi korak je razumijevanje koji će proizvodi biti pohranjeni i kako se kreću kroz skladište.
Postavite sljedeća pitanja:
- Koliko će SKU-ova biti pohranjeno?
- Koja je prosječna težina palete?
- Koliko često se proizvodi biraju?
- Zahtijevaju li proizvodi FIFO rotaciju zaliha?
- Jesu li razine zaliha sezonske ili stabilne tijekom cijele godine?
Skladišta koja pohranjuju tisuće SKU-ova obično daju prednost pristupačnosti nad gustoćom pohrane. U tim sredinama, aSelektivni sustav regala za paleteobično je najpraktičnije rješenje jer je svaka pozicija palete izravno dostupna.
Skladišta koja skladište velike količine istog proizvoda često imaju koristi od-sustava skladištenja veće gustoće.
Skladišni scenarij #1: Distribucijski centri s velikim brojem SKU-a
Tipični distribucijski centar može pohraniti nekoliko tisuća SKU-ova s različitim stopama obrta zaliha.
Primarni izazov je brz pristup paletama.
U ovom scenariju selektivno slaganje pruža značajne prednosti:
- 100% dostupnost paleta
- Jednostavna kontrola zaliha
- Brze operacije skupljanja
- Jednostavna rekonfiguracija skladišta
Iako je gustoća pohrane niža od sustava visoke-gustoće, radna fleksibilnost često nadjačava uštedu prostora.
Skladišni scenarij #2: Hladnjače
Hladnjače se suočavaju s jedinstvenim izazovima.
Svaki kubni metar rashlađenog prostora povećava troškove poslovanja. Kao rezultat toga, maksimiziranje gustoće pohrane postaje prioritet.
Za hladnjače tvrtke često biraju:
Ovi sustavi smanjuju zahtjeve za prolazom i značajno povećavaju položaje paleta unutar iste površine zgrade.
Mnogi operateri hladnjača izvješćuju o poboljšanju skladišnog kapaciteta od 40% do 70% nakon prelaska sa selektivnih regala na sustave bazirane na -šatlu.
Skladišni scenarij #3: Proizvodni pogoni
Proizvodna skladišta često skladište sirovine, zalihe-rad-u tijeku i gotove proizvode.
Zalihama se obično upravlja u većim serijama, što pohranu visoke{0}}gustoće čini privlačnijom.
Preporučena rješenja uključuju:
Ovi sustavi uravnotežuju gustoću skladištenja s učinkovitim preuzimanjem paleta.
Skladišni scenarij #4: E-centri za ispunjenje e-trgovine
Objekti e-e trgovine zahtijevaju potpuno drugačiju strategiju skladištenja.
Raznolikost zaliha je iznimno velika, količine narudžbi brzo fluktuiraju, a brzina preuzimanja izravno utječe na zadovoljstvo kupaca.
Uobičajena rješenja uključuju:
Kombinacija skladištenja paleta s polukatnim platformama često maksimizira vertikalno iskorištenje prostora uz poboljšanje učinkovitosti ispunjavanja narudžbi.
Kako visina skladišta utječe na odabir regala
Jedan od čimbenika koji se najviše zanemaruje u dizajnu skladišta je visina stropa.
Mnoge tvrtke iznajmljuju dodatni skladišni prostor kada jednostavno mogu učinkovitije iskoristiti vertikalno skladištenje.
Za skladišta viša od 10 metara poduzeća bi trebala procijeniti:
Ova rješenja dramatično povećavaju kapacitet skladištenja bez povećanja otiska skladišta.
Usporedba gustoće pohrane
| Sustav skladištenja | Pristupačnost | Gustoća pohrane | Najbolja aplikacija |
|---|---|---|---|
| Selective Rack | Izvrsno | srednje | Multi{0}}SKU skladišta |
| Push Back Rack | Dobro | visoko | Distribucijski centri |
| Radio Shuttle Rack | Dobro | Vrlo visoko | Hladnjača |
| Stalak za protok paleta | Izvrsno | visoko | FIFO operacije |
| ASRS | Automatizirano | Maksimalno | Veliki automatizirani objekti |
Kako oprema za viličare utječe na dizajn regala
Specifikacije viličara izravno utječu na zahtjeve širine prolaza i konfiguraciju regala.
Planeri skladišta trebaju procijeniti:
- Radijus okretanja viličara
- Visina dizanja
- Dimenzije tereta
- Buduće nadogradnje opreme
Do mnogih projekata redizajna skladišta dolazi jer zahtjevi za viličarima nisu uzeti u obzir tijekom početne faze planiranja.
Uobičajene pogreške pri odabiru regala za palete
Odabir samo na temelju cijene
Najjeftiniji sustav regala rijetko je najekonomičniji tijekom svog vijeka trajanja.
Ignoriranje budućeg rasta
Mnoga skladišta prerastu svoje skladišne sustave u roku od tri do pet godina.
Zanemarivanje zahtjeva za rotacijom inventara
FIFO i LIFO operacije zahtijevaju potpuno različita rješenja za pohranu.
Podcjenjivanje troškova rada
Sustav za pohranjivanje koji štedi rad često može omogućiti brži povrat ulaganja od onog koji jednostavno smanjuje troškove instalacije.
Budući skladišni trendovi
Automatizacija skladišta nastavlja ubrzavati globalno.
Kako troškovi rada rastu, a skladišni prostor postaje skuplji, mnoge tvrtke ulažu u:
Poduzeća koja planiraju nova skladišta trebaju procijeniti može li buduća automatizacija utjecati na današnje odluke o skladištenju.
Zaključak
Pravi sustav regala za palete ovisi o karakteristikama zaliha, dimenzijama skladišta, zahtjevima za gustoćom skladištenja, metodama rotacije zaliha i dugoročnim -planovima rasta.
Zahtijeva li vaš objekt fleksibilnostSelektivni regal za palete, gustoćaPush Back Rack, učinkovitostRadio Shuttle Rack, ili mogućnosti automatizacije jednogASRS sustav pohrane, ulaganjem vremena u pravilno planiranje maksimizirat će se učinak skladišta i dugoročan-ROI.
